精馏塔装置运行一定周期后，需要进行全面停车检修和深度清理：

塔体内部机械清洗

停车检修时，打开精馏塔装置的人孔，使用高压水枪（压力150-200bar）配合专用喷头清洗塔盘或填料。对于顽固结焦物，可采用干冰喷射清洗。精馏塔装置的填料层要逐段拆卸清洗，损坏的填料必须更换。

系统化学清洗

配置专用化学清洗剂，对精馏塔装置的全系统进行循环清洗。包括塔体、管线、储罐等，清洗时间不少于24小时。清洗后的精馏塔装置要用清水反复冲洗至中性，防止残留化学品腐蚀设备。

安全检测与验收

深度清理完成后，要对精馏塔装置进行全面的安全检查。包括测厚、探伤、气密性试验等。精馏塔装置的验收标准要求：塔盘水平度偏差≤3mm，填料装填均匀度≥95%。最后进行系统氮气置换，为重新开车做好准备。

特别提示：精馏塔装置的清理作业必须严格执行动火、受限空间等特殊作业管理制度。建议建立设备清洗档案，记录每次清洗的参数和效果，为优化清洗周期提供依据。专业的清洗维护可使精馏塔装置的使用寿命延长5-8年。