精馏塔是化工生产中实现混合物分离的关键设备，冷进料是精馏塔进料方式的一种，对精馏过程的效率和产品质量有着重要影响。
冷进料的应用场景：
在一些对产品质量要求很高，且原料温度较低的精馏过程中，冷进料方式较为适用。例如，在某些精细化工产品的生产中，原料本身温度较低，采用冷进料可以避免因原料预热不当而引入杂质，保证产品的纯度和质量。
冷进料的定义：
冷进料指的是将温度低于塔内进料板处温度的物料引入精馏塔。与饱和液体进料、过热蒸汽进料等其他进料方式不同，冷进料进入塔内后，需要先从周围环境吸收热量，使自身温度升高至进料板的泡点温度，在这个过程中，物料不会立即汽化，而是处于逐渐升温的预热阶段。
冷进料对精馏塔操作的影响：
理论塔板数变化：
由于冷进料需要额外的热量来升温，使得塔内的热量分布发生变化。为了达到相同的分离效果，与热进料或饱和液体进料相比，冷进料通常需要增加理论塔板数。这是因为冷进料在预热过程中，混合物的分离程度相对较低，需要更多的塔板来实现充分的分离。
提馏段操作线变化：
冷进料进入精馏塔后，会使提馏段内上升蒸汽量减少。因为冷物料吸收热量升温，这部分热量原本可用于汽化液体，现在却被用于预热冷进料，导致提馏段的汽液平衡关系发生改变，提馏段操作线斜率加大，截距变小。